Зміст:
- Муда, Мура і Мурі
- Муда, ми витрачаємо 95% свого часу
- Три категорії відходів
- Зменшення муди
- Муда у виробництві
- Визначення Муди
- Муда: Сім відходів
- Вормпіт і Тімвуд Муда
- Визначте 7 відходів Муда
- 7 Слайд-шоу Muda
- Muda Links
- Муда 7 Відходи Відео
Муда, Мура і Мурі
Коли більшість людей думають про нежирне виробництво, вони думають лише про зменшення відходів шляхом ліквідації семи відходів або семи муд, причому Муда - японський термін, який Toyota використовує для позначення процесу додавання вартості або відходів. Муда - це лише частина історії, але саме на ній зосереджується більшість людей, оскільки її найлегше розпізнати та вирішити.
Toyota використовує три японські слова “Mu” як частину виробничої системи Toyota (TPS): Muda, Mura та Muri. Кожен з них є видом відходів і миттєво визнаний японцями як частина ініціативи щодо вдосконалення бізнесу!
Усунення відходів - це спосіб зменшити ваші витрати і, отже, підвищити прибуток; це одна з цілей худого виробництва. Переваги бережливого виробництва можуть бути дуже значними, якщо застосовувати їх правильно та стабільно.
Муда, ми витрачаємо 95% свого часу
7 Муда
LeanMan
Три категорії відходів
Муда або 7 відходів, як я вже говорив, є процесами чи діями, що не додають вартості. Будь-який процес, який робить безпосередньо не модифікує товар чи послугу таким чином, що клієнт готовий заплатити, повинен розглядатися як додавання вартості і, отже, муда.
Мура визначається як нерівномірність, відсутність стійкості та потоку. Ця нерівномірність зумовлює створення Муди та 7 відходів (діяльність, що не додає вартості), і з нею слід боротися, застосовуючи принципи «Вчасно».
Мурі переобтяжений: очікування від оператора роботи без чітко визначеного процесу, очікування занадто багато, а також відсутність належних інструментів та навичок - все це приклади перевантаження. Знову ж таки, Мурі керує створенням Муди, і його потрібно вирішити за допомогою таких ініціатив, як 5S, які допоможуть запровадити стандартизовані робочі процеси.
Усі ці три категорії відходів коштують бізнесу грошей. Загальною метою будь-якої техніки вдосконалення бізнесу, будь то TPS, Бережливе виробництво, Six Sigma чи будь-яка інша, є підвищення прибутковості бізнесу; заробляйте більше грошей!
Однак для цього ми повинні мати можливість розпізнати ці відходи такими, якими вони є, і усунути основні причини, через які вони так дорого коштують нашому бізнесу!
Зменшення муди
Більшість визначень худого виробництва на Заході посилаються на зменшення 7 відходів як головну мету худого виробництва. Однак мало дефініцій схудлого розмежовують різні типи відходів і, схоже, суто фокусуються на Муді. TPS, однак, розглядає відходи як усіх трьох, Муду, Муру та Мурі, про що, здається, забули багато худих практикуючих тут, на заході.
Незважаючи на те, що зосередження на 7 мудах може принести суттєву економію, ми, як правило, не бачимо загальної картини і робимо невідповідні процеси та продукти все більш і більш «ефективними», вилучаючи час і витрати, але не стійким чином. Оскільки ми не бачимо Мури та Мурі в наших системах, ми починаємо повертати Муду назад у процеси.
Ми не можемо боротися, наприклад, з нерівномірністю (Мура) нашого попиту. Коли продажі намагаються запропонувати акції, щоб продати більше товарів, це створює більший попит за короткий проміжок часу, вимагаючи, щоб процес повинен був змінитися, щоб задовольнити цей попит, часто за рахунок збільшення запасів та інших відходів, які скасовують вдосконалення, зроблені в процеси, зосереджуючись виключно на усуненні Муди. Мура може бути вирішена шляхом впровадження філософії Just In Time (JIT).
Я чув аргументи, що боротьба з Мудою автоматично змушує вас боротися з Мурою та Мурі в системі. Певною мірою це правильно, вирішення проблеми та використання п’яти причин, чому дістатися до першопричини, повинні привести вас до Мури та Мурі в системі, однак без цілісного уявлення про всю систему їх часто не помічають або навіть не визнають як причини недосвідчених практиків.
Більшість людей погодяться, що найкращий спосіб вирішити проблему - це усунути першопричину, тому, на мою думку, будь-яка програма зменшення відходів повинна бути зосереджена на видаленні і Мури, і Мурі, це автоматично видалить більшу частину Муди (сім відходів) на робочому місці.
Муда у виробництві
Визначення Муди
TPS розбиває Муду на сім відходів, хоча протягом багатьох років їх додавали багато. Але в основному будь-яка дія, яка фізично не змінює форму товару або послуги і може бути здійснена з більш економічною швидкістю або з меншими ресурсами, повинна розглядатися як одна із семи відходів! Багаторазово проведені дослідження показують, що у більшості галузей промисловості менше 5% дій створюють додану вартість, 95% того, що ми робимо, не додає вартості товару і є витратами для бізнесу.
Муда: Сім відходів
7 Відходи
LeanMan
Вормпіт і Тімвуд Муда
Сім відходів або Муду можна запам’ятати за допомогою будь-якої з двох мнемотехнік: «TIMWOOD» або «WORMPIT».
Т распорт
I інвентар
М оція
В іт
O верпродукція
O вір Processing
D ефекти
Або
В іт
O верпродукція
R вийде з гнізда
М оція
П роцесинг
I інвентар
Т распорт
Визначте 7 відходів Муда
Нижче подано коротке визначення кожного із семи. Для детального пояснення кожного відходу прочитайте мою статтю про сім відходів.
- Транспорт. Переміщення продукту та компонентів між місцезнаходженнями коштує вам грошей, але не додає вартості товару. Маючи різні процеси, розташовані разом, це може допомогти усунути транспортні витрати та усунути потенційно небезпечні та небезпечні переміщення інвентарю за допомогою навантажувачів та інших транспортних засобів.
- Інвентар. Інвентаризація - це буфер, який використовується для приховування всіх проблем у вашій системі, він захищає вас від збою постачальника, поганого планування, поломок, низької якості та багатьох інших проблем. Крім того, інвентар вимагає місця, транспортування та зв’язування ваших грошей. Скільки готівки ви могли б звільнити у своєму бізнесі, якби випустили лише половину своїх запасів?
- Рух. Будь-які рухи в робочому просторі, які неможливо зробити більш ергономічно чи ефективно, наприклад, підняття важких предметів від рівня підлоги до лавки або іншої робочої зони. Це відрізняється від транспорту, оскільки це рух людини (або машини) у межах фактичного процесу.
- Чекаю. Саме це, чекаючи машин, людей, інформації, товару тощо. Ви були б здивовані, скільки часу люди витратять лише на очікування; розглянемо не лише виробничі процеси. Скільки часу витрачає ваше виробництво на очікування обробки замовлення, перш ніж вони почнуть над ним працювати?
- Перевиробництво. Створення більшого, що потрібно замовнику, або швидше, коли це потрібно замовнику, що призводить до інвентаризації. Ми часто створюємо більше, ніж потрібно для буферування потенційних проблем пізніше або для використання економічних розмірів партії в рамках нашого процесу.
- Надмірна обробка. Робимо з продуктом більше, ніж вимагає замовник, наприклад, надмірне встановлення допусків, що спричиняє повільніші та дорожчі процеси.
- Дефекти або відхилення. Напевно, перше, що спадає на думку, коли хтось каже, що відходи в промислових умовах, витрати на дефекти, як правило, в десять разів перевищують лише матеріальні витрати.
На додаток до вищезазначеного, люди часто цитують наступне як додаткові відходи;
- Талант. Неможливість використовувати людей у вашій організації.
- Побічні продукти. Невикористання “відходів” від ваших процесів з хорошим ефектом, таким як рекуперація тепла від машинних систем охолодження для опалення офісу.
- Ресурси. Неефективне використання доступних вам ресурсів, таких як вимкнення машин, коли вони не використовуються, використання більш ефективних насосів тощо.
7 Слайд-шоу Muda
Муда Транспорт
1/8Muda Links
Далі є корисні посилання для підтримки бізнесу та ощадливих виробничих ресурсів.
www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Інститут виробництва
www.thecqi.org/ Інститут дипломованої якості
asq.org/ Американське товариство якості
www.nam.org/ Американська національна асоціація виробників
www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link
www.smmt.co.uk Товариство виробників та торговців автомобілями
www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Група дій з автомобільної промисловості
Ці посилання допоможуть вам знайти більше інформації щодо впровадження «Своєчасно» (JIT), Хейджунки та видалення Муди (7 відходів), Мури та Мурі, щоб допомогти вам покращити свій бізнес, впровадивши бережливе виробництво.