Тімвуд: сім відходів нежирного виробництва

"TIMWOOD" - це спосіб запам'ятати сім відходів, які потрібно зменшити та ліквідувати на виробництві.

Джеральдіна Лева

Хто або що таке TIMWOOD?

Ведення ефективного бізнесу передбачає ощадливе виробництво, метод зменшення відходів, який впливає на виробничі плани, виробництво та відносини з клієнтами. Використання мнемоніки "TIMWOOD" може допомогти вам зменшити витрати, збільшити прибуток, скоротити терміни виконання та підвищити задоволеність клієнтів. Найпростіший спосіб згадати сім відходів - запитати себе: "Хто такий TIMWOOD?".

"TIMWOOD" розшифровується як:

• Транспорт
• Інвентар
• Рух
• Чекаю
• Надмірна обробка
• Перевиробництво
• Дефекти

Якщо ви можете визначити існуючі відходи, ви можете працювати над їх зменшенням або, сподіваємось, їх усуненням. Однак переконайтеся, що не зосереджуєтесь виключно на ліквідації семи відходів. Якщо ви впровадите принципи ощадливості, відходи неминуче зменшаться або усунуться.

Перевезення є одним із семи відходів, визначених у "TIMWOOD".

Фотографія у відкритому доступі з Архіву фотографій новин Defense.gov

Транспортування

Відходи транспортування означають переміщення продуктів між процесами. Зазвичай це передбачає використання автонавантажувача або меншого подібного обладнання для маневрування продуктами навколо заводу. Ситуація, як правило, спричинена перевиробництвом та неефективними плануваннями будівель.

Заводи, як правило, розміщені в традиційному стилі, де конкретні процеси розташовані в різних районах. Наприклад, все формування здійснюється в одній області, а вся механічна обробка - в іншій. Це створює необхідність транспортувати товар на потенційно великі, непотрібні відстані.

Як вирішити питання транспорту

• Розміщення процесів якомога ближче, при цьому матеріал рухається безпосередньо від процесу до процесу без значних затримок
• Покращення виробничого шляху
• Маючи кілька місць зберігання
• Не створює тривалих або складних систем обробки матеріалів

Транспортування витрачає час і енергію, що може призвести до пошкодження самих продуктів. Одного разу я працював над проектом ракетного заводу, де ракети рухались на більшій відстані у виробництві навколо заводу, ніж подорожували при стрільбі!

Інвентар - це ще одна проблема, яку можна зменшити або усунути в процесі ощадливого виробництва.

Семюель Целлер

Інвентар

Інвентар включає вироблену продукцію та готові запаси, які сидять, займають місце та коштують вам грошей. Одним із принципів бережливого виробництва є «вчасно», що передбачає виробництво того, що хочуть замовники, лише тоді, коли вони цього хочуть. Недотримання цих принципів призводить до перевиробництва та накопичення запасів.

Запаси створюються відходами перевиробництва і є найгіршим з усіх семи відходів. Якщо ви бачите непотрібний продукт, який валяється, це свідчить про те, що виробничий процес не має постійного потоку.

Як запобігти надмірному запасу

• Налаштуйте виробничий процес, щоб створити плавний потік робочої сили
• Працюйте з меншими розмірами партії
• Дотримуйтесь принципу «перший у першому» щодо застою матеріалів
• Скоротіть час заміни
• Переконайтесь, що працівники дотримуються процедур

Багато проблем ховаються під "морем" запасів. У підсумку ми стикаємося з ненадійною технікою та постачальниками, оскільки наслідки маскуються кількістю запасів, з якими доводиться працювати.

Рух є одним із семи відходів у "TIMWOOD".

Фото COMSEVENTHFLT ліцензовано згідно CC BY-SA 2.0

Рух

Відходи руху стосуються руху в процесі, а не переміщення матеріалу між процесами (транспортування). Ви можете переконатися в цьому, коли спостерігаєте, як хтось працює, і бачите, як часто їм доводиться занадто тягнутися, переорієнтувати свій проект або виконати якийсь гімнастичний маневр, щоб досягти своєї роботи.

Відходи руху також можуть стосуватися машин, за якими ви можете спостерігати, коли йому доводиться їхати протягом десяти або двадцяти секунд, перш ніж він дійсно дістанеться до виробу і почне виконувати свою функцію. Набагато краще мати вироби та обладнання у легкому та зручному положенні, щоб запобігти стресу та затримкам.

Як зменшити або усунути відходи руху

• Поліпшення планування робочих станцій для запобігання надмірному ходьбі, згинанню або нахилу
• Розташування методів, що дозволяють деталям плавно переходити з однієї руки в іншу
• Перероблено планування робочого місця, щоб забезпечити меншу переорієнтацію матеріалів
• Зменшення розмірів партії

Ці рухи втрачають час. Вони також можуть потенційно пошкодити виріб та стресувати людину. Дослідження руху вперше розпочались у 1900-х роках із Френком Гілбретом, який вивчав мулярів і помітив їх постійний вигин, щоб підняти важку цеглу з землі, замість того, щоб цегла була доступна на більш зручній висоті.

Скоротіть час очікування в процесі виробництва, щоб допомогти усунути відходи.

Гаршал С. Гірве

Чекаю

Очікування включає будь-який час простою, що виникає, коли два взаємозалежні процеси не повністю синхронізовані. Це може бути спричинено машинами, продуктами, людьми та інформацією, яка змушує операторів чекати або працювати неефективно. Ми проводимо багато часу в очікуванні з різних причин.

Причини відходів через час простою

• Попередні операції тривали протягом очікуваного часу
• Поставки не надходять
• Ненадійні люди та машини
• Бідна людина / машина координації
• Потрібна партія замість одного продукту, доповнення
• Час, необхідний для переробки виробу

Уявіть, якби ви змогли усунути фактори, які змушують вас чекати, і отриманий вільний час, який ви можете використати, щоб зробити щось продуктивне.

Уникайте надмірного виробництва у процесі виробництва.

Янко Ферліч

Перевиробництво

Перевиробництво працює у двох формах:

• Виробляти щось до того, як це буде потрібно
• Виробництво занадто великої кількості продукту, що призводить до незавершеного виробництва та надлишку запасів

Три основні причини, через які ми виробляємо занадто багато продуктів

1. Ми завжди це робили, як правило, з надією, що клієнти його куплять. В ідеалі ви виготовляєте продукт на основі точного аналізу або прогнозу, але це не завжди так. Можуть бути створені великі партії через час, необхідний для налаштування машин і бажання ефективно їх використовувати. Ми повинні спробувати максимізувати кількість запущених машин часу, щоб мінімізувати відносний час, необхідний для їх налаштування.
2. Ми можемо не довіряти нашим постачальникам та іншим внутрішнім процесам. Додаткові запаси дають нам спокій, якщо щось піде не так і продукція не може бути виготовлена.
3. Наші виробничі процеси незбалансовані. Один процес може бути швидшим або повільнішим, ніж інший, що призводить до створення інвентаризації. Замість того, щоб сповільнювати одне або пришвидшувати інше, ми сліпо виробляємо якомога швидше.

Додатковий запас, який ви робите, потрібно зберігати та транспортувати, що в кінцевому підсумку коштує компанії грошей і простору. Перевиробництво є одним з найгірших видів відходів, оскільки воно призводить до інших відходів та маскує потребу в вдосконаленні.

Як зменшити перевиробництво

• Робота з меншими розмірами партії
• Створення більш надійних процесів
• Встановлення стабільних графіків
• Балансування клітин або відділів
• Використання точної прогнозної інформації, що відображає фактичний попит

Уникайте надмірної обробки в процесі виробництва, щоб зменшити відходи.

Вільям Айвен

Надмірна обробка

Надмірна обробка - це витрачання на продукт більше часу та зусиль, ніж вимагає споживач. Кілька прикладів цього включає фарбування ділянок, які не буде видно, встановлення жорстких допусків та очищення виробу понад необхідну ступінь.

Скільки інженерних креслень ви бачили, де дизайнер вказує неймовірно жорсткі допуски, які, в свою чергу, вимагають високотехнологічного обладнання для досягнення? Насправді, товар можна було б випускати дешевше і настільки ж добре, із ширшим допуском.

Як уникнути надмірної обробки

• Стандартизація найкращих методів для дотримання працівниками
• Встановлення чітких специфікацій та стандартів прийняття якості

Приклад дефекту

Марк Лю

Дефекти

Більшість людей думають виключно про дефекти, коли ви утворюєте відходи на виробництві, але вони складають лише невелику частину із семи відходів.

На жаль, дефекти коштують набагато дорожче, ніж ви думаєте, оскільки вони впливають більше, ніж сам товар. Дефект призводить до переробки товару / послуги та необхідності заповнення звітів та проведення нарад з вирішення проблем. Ви втрачаєте не лише час та енергію, витрачені на виготовлення деталі, але вам також доведеться перепланувати і вкласти більше часу та енергії для створення замінників.

Витрати на дефекти зазвичай зображуються як айсберг. Основні витрати ховаються під поверхнею, і більшість оцінок ставлять справжню вартість дефекту в десять разів більше початкової вартості!

Шляхи зниження частоти дефектів

• Запровадити належну підготовку для підвищення кваліфікації робітників
• Удосконалити процеси
• Постачальники, здатні до джерел
• Зменшити помилку оператора
• Знизьте надлишковий запас
• Удосконалити транспортні плани

Намагайтеся заохочувати творчість співробітників, ефективне використання ресурсів та навмисне використання побічних продуктів.

Аліса Ахтергоф

Сім смертельних відходів

Додаткові відходи: творчість, ресурси та побічні продукти

Творчість

Додатковим відходом, який ви можете виявити, є невміння задіяти людей у ​​вашій компанії. Один бережливий принцип виробництва передбачає повагу до працівників та залучення їх до процесу вдосконалення. Якщо цього не зробити, це одна з найбільш недалекоглядних відходів, оскільки:

• Співробітники найкраще знають ваш бізнес і можуть придумати оптимальні рішення для вдосконалення
• Відсутність власності призводить до неоптимальних показників

Ресурси

Витрата ресурсів призводить до того, що ви не використовуєте свої послуги ефективно. Кілька прикладів включають:

• Не вдається вимкнути світло та обігрівати, коли вони не потрібні
• Залишаючи машини працюючими
• Не закриваючи двері і не дозволяючи теплу виходити

Побічні продукти

Ці відходи трапляються, коли ви не можете використовувати побічні продукти з вашого процесу для чогось продуктивного. Наприклад, якщо у вас була фабрика меблів, ви можете використовувати свої тирсу та відходи для виробництва тепла або електроенергії для фабрики.

Ресурси для семи відходів

Плакати та кишенькові довідники можуть допомогти вам зменшити та ліквідувати сім відходів у вашому бізнесі.

Плакати із зображенням семи відходів можна розмістити навколо вашого приміщення, щоб нагадати своїм людям про кожне сміття. Вони можуть бути чудовим орієнтиром у місцях, де люди зустрічаються для запуску проектів вдосконалення та вирішення проблем. Я створив багато з них протягом багатьох років, але ви можете знайти безліч чудових варіантів, доступних в Інтернеті.

Кишенькові напрямні - це ще один спосіб, як ви можете нагадати собі та іншим про сім відходів, коли ви наближаєтесь до виробничих процесів.

Що таке "WORMPIT?"

Альтернативою "TIMWOOD" є "WORMPIT:"

• Чекаю
• Перевиробництво
• Відкидає
• Рух
• Обробка
• Інвентар
• Транспорт

Ви можете придумати власну мнемоніку, але я вважаю, що це найлегше запам’ятати.

Відходи пісне виробництво