Використання kanban для обчислення величин jit bin

Як зробити свій розрахунок по Канбану

Розрахунок Вашого Канбану важливий, щоб отримати правильний результат. Якщо Ви хочете використовувати Канбан для керування Вашим процесом "Вчасно" (JIT) як частину Вашої ініціативи з виробництва Щоб переконатись, що ви не страждаєте від запасів чи перевиробництва, вам потрібно зрозуміти, як розрахувати кількість ваших сміттєвих бункерів. Існує кілька різних формул для розрахунку Kanban, за допомогою яких ви можете розрахувати розмір вашого смітника Kanban, найпростіша з яких наведена нижче:

Кількість Kanban = добовий попит x час виконання (у днях) x коефіцієнт безпеки

……………………………………………Контейнерна кількість

Існує ряд інших розрахунків Канбана з додатковими факторами, такими як варіація щоденного попиту та терміни виконання статистично, однак, на мою думку, вони просто ускладнюють справу і створюють вигляд, ніби вам потрібен математичний геній запустити систему. Реальність дуже проста, і вам дійсно не доведеться занадто ускладнювати питання.

Зменшення кількості канбану

Весь сенс коефіцієнта безпеки в розрахунку Канбана полягає у тому, щоб дати вам вихідну точку, з якої слід вдосконалити, ви починаєте з «комфортного» коефіцієнта безпеки, а потім зменшуєте це запланованими кроками та вирішуєте проблеми, будь-які з тих, які ви можете передбачити, що виникнуть і ті, що трапляються. Надмірна кількість товарно-матеріальних запасів у традиційній виробничій системі, як правило, приховує багато проблем, зменшення цього запасу почне розкривати ці проблеми.

У наступних розділах буде розглянуто, як ви отримуєте інформацію для окремих частин розрахунку, а також деякі рекомендації щодо постійного вдосконалення системи.

Щоденний попит коливається з часом, що потрібно для розрахунку кількості Канбана.

LeanMan

Розрахунок кількості Kanban

LeanMan

Розрахуйте добовий попит на Канбан

Як і у будь-якому іншому важливому розрахунку у вашому бізнесі, отримуйте факти, не просто здогадуйтесь про те, які це цифри. Більшість компаній матимуть історичні дані щодо попиту на кожну зі своїх складових або зможуть обчислити їх за показниками продажів готових виробів.

Попит, очевидно, буде змінюватися з часом, можливо, навіть змінюватиметься сезонно, то що ми беремо? Середній? Максимум? Або щось інше? Ну, це залежить від того, наскільки ви хочете бути безпечним і наскільки велика різниця в повсякденному попиті. Загалом, ми намагаємось взяти цифру, яка охоплює 90% -95% від повсякденного попиту, це означає, що наш розрахунок Kanban буде надійним для більшості ситуацій (не забувайте про коефіцієнт безпеки).

Очевидно, що чим більше варіацій на попит, тим менш надійною буде ваша система Kanban, коли ми розрахуємо кількості Kanban для компонента, якщо вона занадто велика, то, можливо, потрібен інший підхід до простої системи сміттєвих контейнерів або карт. Чим більше варіацій ми маємо на попит, тим вищий коефіцієнт безпеки ми повинні використовувати, але це збільшить рівень запасів.

Графік часу виконання Kanban

LeanMan

Розрахуйте час виконання для Kanban

Що стосується вашого повсякденного попиту, отримайте справжні факти; який ваш фактичний час виконання для виготовлення необхідного компонента. Наскільки вони змінюються з часом? Чим надійніші дані, тим краще, як і для вашого щоденного попиту, візьміть показник, який охоплює 90% -95% вашого часу виконання. Якщо вони різняться величезною кількістю, то у вас є проблеми з надійністю вашого процесу або відсутність стандартних операційних процесів. Чим більше варіацій у вас буде, тим менш надійним буде ваш розрахунок Канбана і тим більше ймовірність того, що ви постраждаєте від випуску акцій.

Розрахунок коефіцієнта безпеки Kanban

Ваш коефіцієнт безпеки у Вашому Розрахунку Канбан повинен відображати Вашу впевненість у Вашій системі, якщо Ви маєте повну впевненість і незначні відмінності в термінах виконання та щоденному попиті, Ви можете встановити цей коефіцієнт на 1, однак, якщо Ви страждаєте від сильних коливань та ненадійних час виконання, тоді вам потрібно збільшити цей коефіцієнт до такої міри, що ви впевнені, що не будете страждати від випуску запасів.

Коли ви розраховуєте свій Kanban, слід врахувати, наскільки надійними є ваші процеси, наскільки якісними є ваші показники, чи можуть ваші клієнти висувати раптово високі вимоги, чи ваші процеси повторювані, чи є у вас стандартні операційні процеси тощо. Чим далі ви знаходитесь від ідеального для роботи Kanban, тим більшим повинен бути ваш коефіцієнт безпеки.

Інвентар приховує проблеми без системи Kanban

LeanMan

Проблеми, виявлені як зменшення запасів у Kanban

LeanMan

Використовуйте Kanban для зменшення запасів для вдосконалення

Однією з головних цілей впровадження JIT (Just in Time - JIT) як частини бережливого виробництва є зменшення запасів. Однак ми використовуємо інвентар, щоб захистити нас від багатьох різних проблем у наших процесах, таких як погано визначені процеси, ненадійне обладнання, тривалі зміни протягом часу, погано навчені оператори та безліч інших проблем. Як обговорювалося вище, більша частина цих питань має більший коефіцієнт безпеки, який потрібно використовувати при розрахунку кількостей Kanban, якщо ми маємо багато потенційних проблем, то рівні запасів будуть дуже високими.

Тому ми повинні розглянути, чому ми підвищуємо ці рівні, і спробувати передбачити наслідки зменшення кількості запасів в системі. На початку цього процесу ми будемо добре уявляти, які проблеми в системі, і ми зможемо вирішувати їх по черзі, це дозволить нам зменшити рівень запасів та кількість канбан.

Шляхи зменшення кількості канбан

Зазвичай проблеми, з якими ми зіткнемося, полягатимуть у визначенні стандартних операцій для зменшення коливань у часі та якості. Зменшення налаштувань за допомогою методів однохвилинного обміну плашкою (SMED), щоб зменшити як коливання часу, так і загальний час. Впровадження загального продуктивного обслуговування (TPM) для підвищення надійності процесів та зменшення подальших змін. Після цього ми можемо поглянути на Kaizen та безліч інших інструментів, щоб продовжувати зменшувати варіації, затримки та інші проблеми.

Витягніть систему за допомогою Kanban Video

Зменшення факторів безпеки Kanban у ваших розрахунках

По мірі того, як ми робимо кожне вдосконалення, ми можемо зменшити наш коефіцієнт безпеки і, отже, кількість запасів в системі, спочатку ми будемо робити це прогнозно, маючи змогу передбачити та вирішити очевидні проблеми, перш ніж вони стануть проблемою, а потім скинути інвентар рівнів.

Оскільки очевидні проблеми усуваються, ми зменшуємо коефіцієнт безпеки для розрахунку кількості сміттєвих контейнерів Kanban та зменшуємо розміри Kanban.

Після вирішення очевидних проблем нам слід продовжувати контрольовано скидати запаси, щоб виділити інші проблеми в системі, які будуть виявлені, як скелі, що ховаються на дні нашого моря запасів. Постійно скидаючи інвентар, ми будемо постійно висвітлювати ці проблеми та сприятиме вдосконаленню.

Розрахунки часу за Kanban / Takt

Додаткові ресурси для розрахунків у Kanban, JIT та бережливого виробництва

Далі є корисні посилання для підтримки бізнесу та ощадливих виробничих ресурсів.

Виробничий інститут удосконалення виробництва у складі інженерного відділу Кембриджського університету - це чудовий ресурс для допомоги в роботі з Kanban або будь-яким іншим інструментом Lean для виробництва чи вдосконалення бізнесу.

Інститут якості Дипломний інститут якості у Великобританії - ще одне джерело ділових порад та підтримки. Вони можуть запропонувати вам багато порад у своїх заходах, публікаціях та через своїх численних членів.

Американське товариство якості Американське товариство якості може запропонувати підтримку в реалізації ідей щодо вдосконалення бізнесу, таких як канбан, приблизно так само, як британський еквівалент.

Бізнес-інновації та вдосконалення навичок Департамент Великобританії з питань інновацій та навичок бізнесу може надати допомогу та підтримку, а іноді і доступ до державних чи європейських грошей для фінансування навчання таких навичок, як Канбан.

Покращення ощадливого виробництва Виробнича консультаційна служба Великобританії, мабуть, найкраще місце для зв’язку з виробничим бізнесом, вони даватимуть поради та фізичну підтримку за допомогою таких інструментів, як Kanban.

Поліпшення бізнесу UK Business Link може допомогти вам у пошуку допомоги для впровадження канбану та, можливо, пошуку фінансування для оплати навчання або консультацій.

Поліпшення бізнесу в США Американський бізнес-зв'язок налаштований подібно до бізнес-посилання у Великобританії і може допомогти вам приблизно таким же чином.

Виробники та торговці двигунами; Суспільство автовиробників та торговців має багато ресурсів та публікацій, які можуть принести вам користь для реалізації Lean та Kanban.

Група дій автомобільної промисловості Група дій автомобільної промисловості допоможе вам приблизно так само, як і SMMT. Автомобільна промисловість - це місце, де розроблено та практикується велика кількість ощадливого виробництва, тому значна частина ресурсів доступна тут.

Ці посилання допоможуть вам знайти більше інформації щодо Lean Manufacturing, Just in Time та Kanban, щоб допомогти вам покращити свій бізнес. Сподіваюся, ви правильно зробили розрахунок Kanban і пам’ятайте, що продовжуєте коригувати коефіцієнт безпеки, щоб зменшити рівень запасів