Цінні ощадливі виробничі інструменти, які можуть покращити бізнес

Пісне мислення

Моя мати була для мене найбільшим взірцем для наслідування. Вона навчила мене ненавидіти відходи. Ми ніколи нічого не змарнували. ~ Цитата гуру якості В. Едвардса Демінга.

Створено Джошуа Кроудер

Нахиліться від Японії до США

Щоб чіткіше зрозуміти схуднення, нам слід повернутися до коренів схильності в рамках виробничої системи Toyota (TPS).

Ця система була розпочата наприкінці 1930-х років, але була вдосконалена після того, як інженер з Toyota відвідав завод по виробництву Ford для проведення досліджень методів автомобільного гіганта. Тайічі Оно був інженером, який взявся за це завдання.

Оно повернувся додому з великою кількістю знань про процеси виробництва автомобілів Ford. Оно навіть мав багато ідей про те, як вдосконалити методи та процеси системи Форда.

Незважаючи на те, що TPS була популяризована в Японії, більшість виробників в США відкидали ідеї, що оточували TPS, через його непопулярну практику. Сполучені Штати почали використовувати принципи ТПС, поки економіка не почала занурюватися в 1970-х. У цей час японці почали брати значну частку ринку у багатьох галузях промисловості, що спонукало керівників США реагувати, приймаючи ощадливі ідеї.

Оскільки TPS є великою складною системою, яка забезпечує станції економними, ефективними та успішними, TPS спричинив зрив, який змінить виробництво у США на краще.

Принципи TPS зосереджені на випуску необхідного продукту, коли він необхідний, і в необхідних кількостях. Отже, усі ці фактори гарантують усунення непотрібних товарних запасів. TPS - це, по суті, система знищення відходів, і принципи цієї системи, як виявилося, працюють на успіх різних типів галузей по всьому світу. Щоб взяти визначення трохи далі, TPS усуває відходи, зменшуючи або мінімізуючи додаткові, споживчі та внутрішні мінливості.

Навіть після того, як впроваджені принципи TPS, для успішної реалізації пісної програми необхідні постійні тренінги робочої сили та участь усіх у компанії. Це не можна побачити в короткостроковій перспективі, оскільки це насправді спосіб мислення, як виконувати всі завдання в компанії.

На щастя для США, багато компаній взяли на себе і прийняли деякі, якщо не всі принципи ощадливих систем, такі як інвентаризація, що вкладається в строк (JTI), Канбан та Кайдзен. Кожен із них буде пояснений, але давайте спочатку розглянемо п’ять принципів схуднення.

«Багато людей думають, що Lean - це різання голів, зменшення робочої сили чи скорочення запасів. Lean - це дійсно стратегія зростання. Йдеться про завоювання частки ринку та про готовність вийти на нові ринки або створити їх ". - Ерні Сміт

5 принципів схуднення

Щоб мати змогу слідувати худорлявим, ви повинні розуміти принципи худих. П'ять принципів бережливості можна описати як:

Принцип 1 - Завжди вказуйте вартість з точки зору замовника для кожної групи товарів замовника.

• У світі продажів, незалежно від того, працюєте ви на виробництві, клієнт повинен бути в центрі уваги. Якщо клієнт зміниться, товари потрібно буде змінити, щоб їх розмістити. Якщо замовнику потрібна швидша доставка, щоб задовольнити попит, доставка клієнта буде доставлятися швидше.
• У минулому занадто багато компаній витрачали час на роздуми про те, що найкраще для них, а не те, що найкраще для клієнта. Зараз, коли світова економіка є більш глобальною та конкурентоспроможною як ніколи, жоден клієнт не повинен залишатися позаду.

Принцип 2 - Кожен крок у потоці вартості товару повинен оцінюватися наскільки він сприяє створенню вартості. Нецінні кроки слід виключити.

• Кожен фактор, що сприяє процесу, повинен додати значення кінцевому товару чи послузі. Переробка - це загальний нецінній етап у процесі. Коли переробка завершується, проблема виправляється, а вартість не додається до товару.

Принцип 3 - Етапи створення цінності повинні виконуватися в щільній послідовності, щоб зменшити обмеження потоку для клієнта.

• Переміщення процесу складання від партійного будівництва може зменшити рух товарних запасів, обробку паперу та час, витрачений на якісну діяльність.

Принцип 4 - Використовуйте витяжну систему виробництва в потоці для керування плануванням та плануванням випускного виробництва.

• Витягування під час виробництва на противагу натисканню може призвести до більш організованої виробничої діяльності. Основна увага полягає у тому, щоб виробляти те, що вам потрібно, лише коли це вам потрібно.

Принцип 5 - Коли значення знайдено та потоки цінності визначені, марнотратні кроки видаляються, і слід ввести потік / тягу, і процес можна повторити.

• Досконалість може бути нереально досяжною, але досконалість повинна бути метою, оскільки стрункі принципи постійно повторюються. Досконалість в ощадливому виробництві - це те, коли процесам додається ідеальна цінність, і в результаті відходів від процесів не залишається.

Вчасно

Однією з найпоширеніших практик ощадливого виробництва, що застосовується сьогодні, є підхід до управління запасами «Вчасно» (JIT). Це підхід, який був розроблений та впроваджений у ТПС.

Цей метод заснований насамперед на системі виробництва тяги. Ідея JIT полягає в тому, що лише наявність тієї кількості запасів, яка вам потрібна, зменшить витрати. Будь-яка компанія, яка впроваджує JIT, не може очікувати, що підхід буде працювати ідеально в перший день. JIT вимагає підготовки та налаштування процесів для всієї компанії, перш ніж зможе працювати. JIT може бути реалізований за допомогою системи Kanban, про яку йдеться далі.

Нижче на схемі показані цілі, на досягнення яких спрямований підхід JIT.

Вчасні цілі інвентаризації

Мати нульовий запас - мета JIT. Щоб досягти цього, товарний запас потрібно отримувати вчасно для виробництва без необхідного часу. Це забезпечить, щоб запаси не застарівали та зменшили витрати.

Створено Джошуа Кроудер

Канбан

Це метод, який забезпечує низький запас, і, як було зазначено раніше, може бути використаний для реалізації JIT.

Канбан означає карту або видимий запис. По суті, це картки, які відстежують використання запасів. Канбан спрощує поповнення запасів для людей, які використовують запас для процесів.

Один із способів використання картки Канбан у виробництві - це зберігання картки в сміттєвих ящиках, де зберігається найдавніший запас. Коли смітник витягується для використання у виробництві, картка передається на придбання. Це забезпечить замовлення запасів лише тоді, коли рівні будуть низькими.

Систему Канбан також називають методом супермаркетів через її широке використання в супермаркетах.

Кайдзен

Кайдзен означає постійне вдосконалення і є опорою ТПС. З часом погляд клієнтів на якість змінюється. Як результат, ви повинні вдосконалити системи та процеси, щоб дотримуватися стандартів замовника.

Впровадження Kaizen на початку TPS створило конкурентне середовище, яке призвело б до прийняття цієї концепції іншими великими компаніями. Насправді, деякі компанії мають відділи, присвячені лише Кайдзену.

Kaizen робить більше, ніж зосереджується на конкретних потребах клієнтів. Багато компаній будують Kaizen у культурі компанії. Коли Kaizen представлений, працівникам пропонується повідомити керівництву, що можна зробити, щоб зменшити кількість відходів, зробити процес більш ефективним, підвищити безпеку і, звичайно, збільшити задоволеність споживачів.

Кайдзен

Кайдзен, що пишеться вище японською мовою, означає змінитися на краще. Це японська філософія бізнесу, яка передбачає постійне вдосконалення робочої практики та ефективності.

Створено Джошуа Кроудер

Список літератури:

Кайдзен отримує переваги від постійного вдосконалення. (nd). Отримано 4 січня 2019 року з

Боєр, К. та Верма, Р. (2010). Операції та управління ланцюгами поставок у 21 столітті . Мейсон, Огайо: Південно-західний.

Пов’язані статті

Джерела підвищення якості для покращення робочого місця

Розрахунок рівня обробки шести сигм

© 2019 Джошуа Кроудер