Зміст:
- Мурі, Мура та Муда
- Стандартні вказівки щодо видалення Мурі
- Мурі пояснив
- Як боротися з Мурі
- Стандартизуйте через 5S - Мурі
- Видаліть Мурі через 5S
- Мурі Відео
- Загальне продуктивне обслуговування для видалення Мурі
- Удосконалення та стандартизація використання Smed
- Використовуйте SMED для боротьби з Мурі
- Мурі, Мура чи Муда?
- Видаліть Мурі за допомогою стандартних операційних процедур / інструкцій
- Джидока прибрати Мурі
- Підвищення прибутку за рахунок зменшення Muri
- Мурі Посилання
Мурі, Мура та Муда
Термін Muri, японська мова для «розкривних порід», використовується разом із Мудою та Мурою для позначення трьох основних областей відходів в організації в рамках виробничої системи Toyota (TPS). Більшість західних практиків худого виробництва, як правило, зосереджуються на відходах, що називаються Муда; насправді багато хто ледве знає про існування інших видів відходів. Muda - це назва дії, яка безпосередньо не додає вартості товару чи послузі. Муда зазвичай розбивається на так звані сім відходів. Однак Муда в цілому спричинений двома іншими відходами - Мура (нерівність) та Мурі (розкриття).
Тому, якщо ви хочете видалити із своїх процесів сім відходів, найефективніший спосіб зробити це - вирішити проблеми з вашими Мурі та Мурою, і Муда в цілому буде видалена у відповідь на це. Часто люди намагаються видалити з системи "очевидні" відходи, мало замислюючись над тим, що насправді потрібно замовнику, і в кінцевому підсумку створюють Muri (розкривний матеріал) для операторів процесу.
Стандартні вказівки щодо видалення Мурі
Повторювані процеси для боротьби з Мурі
LeanMan
Мурі пояснив
Мурі - це «переобтяженість» або «нерозумність», це в основному ставить ваших працівників або процеси в непотрібному стресі через висунення необґрунтованих вимог до них.
Це може включати швидкі зміни попиту через не вирішення проблем нерівномірності або Mura нашої системи, приведення наших людей та процесів у ситуації, коли одного дня вони працюють з високими показниками виробітку з понаднормовою роботою для досягнення цілей виробництва та стимульованого попиту на продаж, щоб наступного дня працюємо повільно через вичерпання компонентів та зниження попиту.
Це також включає подібне, як включити непідготовлених операторів до процесу, який їм незнайомий, не надаючи чітких вказівок щодо найкращого способу запуску процесу, не надаючи належних інструментів, обладнання, компонентів та середовища для виконання роботи тощо..
Як боротися з Мурі
З розкриттям внаслідок коливання попиту слід боротися шляхом застосування принципів "Вчасно" (JIT), усуваючи Муру за допомогою систем Хейджунка та Канбан. Це сфера, на яку не вдається звернутися багатьом практикуючим худобу на Заході, нападаючи лише на швидкі перемоги, які можна здобути шляхом усунення Муди. Якщо ми не боремося з Мурою в системі, ми маємо значні коливання попиту, які не прогнозуються і не згладжуються, що змушує нас повернути Мурі та Муду в систему, скасовуючи вже виконану роботу.
Після Мури ми вирішуємо безпосередньо Мурі. Що спричиняє цю надмірність для наших людей на робочому місці? Як правило, ми говоримо про те, як оператор насправді виконує свої завдання, нам потрібно забезпечити, щоб ці завдання були чітко визначені та щоб оператор мав відповідні інструменти, обладнання, інструкції, навчання та середовище для виконання своїх завдань.
У Lean Manufacturing існує ряд інструментів, які використовуються для вирішення цих питань;
Стандартизуйте через 5S - Мурі
Усуньте Мурі через організацію робочого місця 5S
LeanMan
Видаліть Мурі через 5S
5S або 5C можна використовувати для боротьби з Мурі у ваших робочих клітинах, 5S - це організація робочого місця для видалення надмірних навантажень, що робить територію більш ефективною, ергономічною та безпечною.
5S змушує всіх залучених спочатку видаляти непотрібні предмети, щоб вони не перешкоджали виконанню повсякденних завдань, потім організовуючи необхідне обладнання, інструменти та компоненти в логічний, зрозумілий та ергономічний простір, щоб забезпечити можливість роботи в ефективна та легка манера без психічного чи фізичного навантаження.
5S також включає елементи базового технічного обслуговування, щоб забезпечити підтримку обладнання разом із чистою та чистою робочою зоною, щоб проблеми були висвітлені до того, як вони вплинуть на наше виробництво.
Мурі Відео
Загальне продуктивне обслуговування для видалення Мурі
Принципи повного продуктивного обслуговування (TPM) використовуються для чіткого визначення того, як обладнання повинно підтримуватися як операторами, так і обслуговуючим персоналом / продавцями обладнання, щоб забезпечити його збереження в повному робочому стані. Це запобігає багатьом несподіваним поломкам, повільним спадам та коригуванням, які впливають на робочий день наших людей.
Усі вимоги чітко визначені через задокументовані операційні процедури (див. Нижче) та людей, навчених забезпечувати те, щоб речі підтримувались як слід.
Удосконалення та стандартизація використання Smed
Стандартизуйте перехід, щоб видалити Мурі
LeanMan
Використовуйте SMED для боротьби з Мурі
SMED (Single Minute Exchange of Die) не тільки є інструментом для зменшення часу зміни вашого обладнання, але він змушує вас стандартизувати спосіб здійснення змін і поглянути на те, як ви розміщуєте клітинку приблизно так само, як і зробити для 5S.
Знову ж таки, усі процеси повинні бути повністю задокументовані, а оператори навчені для забезпечення того, щоб все велося стандартно ефективно.
Мурі, Мура чи Муда?
Видаліть Мурі за допомогою стандартних операційних процедур / інструкцій
Потрібно проаналізувати спосіб, яким ми фактично виконуємо свою роботу, і задокументувати найкращий спосіб, щоб забезпечити, щоб кожен проводив роботу стандартним чином. Людям надається правильна підготовка та інструкції для завершення роботи.
Інструкції сьогодні дуже прості у підготовці, стандартні пакети обробки текстів та використання простої цифрової камери дозволять швидко та легко виробляти чіткі та легко дотримуються інструкції. Вони також легко модифікуються, коли наші команди вдосконалюють стандартні процеси за допомогою подій кайдзен тощо.
Стандартні інструкції з експлуатації або процедури можуть бути у різних формах, але вони повинні охоплювати всі завдання, починаючи від фактичного складання виробу, того, як ви прибираєте територію, як проводиться налаштування до того, як проводиться технічне обслуговування. Кожен процес повинен бути визначений та задокументований логічно та чітко, інструкція, де це можливо, фактично відображається там, де використовується та потрібна, а не захована в книзі в офісі.
Джидока прибрати Мурі
Jidoka - ще один японський термін, який використовується в рамках виробничої системи Toyota, проте він має більше ніж одне значення.
Джидока може означати повноваження та здатність зупиняти виробництво, коли виникають проблеми. Це може викликати неабияке занепокоєння на об'єкті, де виникає багато проблем, але на більшості автоскладальних заводів оператори мають право зупинити виробництво, якщо щось не так. Це дуже швидко фокусує увагу всіх на вирішенні проблеми, щоб лінія знову запрацювала. Зрештою, l інженери та сервісне обслуговування готові надати послуги виробничим зонам!
Jidoka також включає Autonomation, машини з “людським” інтелектом. Під цим ми маємо на увазі машини, які можуть автоматично виявляти, коли трапляється щось незвичне, і можуть попереджати оператора про вжиття заходів. Це звільняє оператора від постійного спостереження за машиною і дозволяє їм просто вживати заходів, коли це потрібно, тому оператор може спостерігати за кількома машинами, а не лише за однією і реагуючи лише на винятки.
Підвищення прибутку за рахунок зменшення Muri
Якщо ви хочете підвищити свій прибуток, це те, що повинно бути метою будь-якого бізнесу, тоді вам потрібно зменшити свої витрати. Один з найкращих способів зробити це шляхом впровадження бережливого виробництва та усунення відходів у вашому процесі; ці відходи коштують вам грошей, за кожну копійку, яку ви заощадите на цих відходах, ви додаєте копійки до свого прибутку. Вирішуйте проблеми з відходами у своїх процесах, Мурі, Мура та Муда, щоб заробити ці заощадження до того, як це зроблять конкуренти та виведе вас з бізнесу.
Мурі Посилання
Далі є корисні посилання для підтримки бізнесу та ощадливих виробничих ресурсів.
www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Інститут виробництва
www.thecqi.org/ Інститут дипломованої якості
asq.org/ Американське товариство якості
www.nam.org/ Американська національна асоціація виробників
www.bis.gov.uk/ Департамент Великобританії з питань інновацій та навичок бізнесу
trade.gov/ Адміністрація міжнародної торгівлі США
www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link
www.business.gov/ Американське ділове посилання
www.smmt.co.uk Товариство виробників та торговців автомобілями
www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Група дій з автомобільної промисловості
Ці посилання допоможуть вам знайти більше інформації щодо впровадження JIT, Heijunka та видалення Муди, Мури та Мурі, щоб допомогти вам покращити свій бізнес, впровадивши нестандартне виробництво.